Bốn công nghệ đột phá Máy hàn chọn lọc cho hệ thống nồi hàn

Một.Sử dụng vòi phun và vị trí thẳng đứng của chất hàn phun PCB sẽ cải thiện tính đồng nhất và khả năng xuyên thấu.

Phun bảng mạch PCB thẳng đứng (với hệ thống tối ưu hóa đường dẫn)

A. Sử dụng vòi phun và định vị thẳng đứng sẽ cho phép dòng hàn trên PCB được trải đều hơn, hiệu suất làm ướt các lỗ tốt hơn và cải thiện độ dính của kim loại hàn.

Phương pháp hàn truyền thống Phương pháp hàn mới

B. Hệ thống tối ưu hóa đường dẫn đảm bảo tính đồng nhất của lớp phủ thông lượng khi phun lần thứ hai.

C.Hệ thống phần mềm tiên tiến, PCB sẽ được tự động điều chỉnh theo tốc độ vận chuyển.

Hai.Sử dụng thùng chứa chất hàn bằng gang với lớp phủ sứ có thể tăng tuổi thọ của thùng chứa chất hàn.

Nồi hàn gang chống ăn mòn mới.

Hành vi ăn mòn của nghiên cứu vật liệu nồi hàn sóng không chì (Học viện Công nghệ Cáp Nhĩ Tân 2006 Đề tài nghiên cứu ứng viên Thạc sĩ),

   1. Hộp đựng thuốc hàn bằng gang.   2. 5 năm thay thế,

1. Thành nồi bằng gang dày 10mm chống biến dạng dưới nhiệt.

2. Gang chứa một lượng lớn than chì và nó có độ ẩm thấp nên làm giảm tác dụng của sự ăn mòn.Do đó, lớp phủ gốm cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ nhẵn bề mặt;tăng tuổi thọ của nồi hàn.

Số ba.Các thiết bị sử dụng kênh và vòi phun mới giúp giảm lượng ôxy hóa do đó cắt giảm chi phí vận hành một cách hiệu quả.

Thiết bị hạ xỉ oxit.

Đặc điểm hình thành xỉ oxit hàn sóng không chì và các biện pháp cải tiến quy trình (Học viện Công nghệ Cáp Nhĩ Tân 2007 Đề tài nghiên cứu ứng cử viên Thạc sĩ)

Các yếu tố ảnh hưởng đến mức độ oxy hóa:

Quá trình oxy hóa chất hàn có thể do nhiều yếu tố khác nhau gây ra, một số không thể kiểm soát được chẳng hạn như nhiệt độ cao từ quá trình hàn.Các yếu tố khác có thể được kiểm soát bằng cách sử dụng các biện pháp cơ học như tốc độ dòng chảy, độ rơi, tiết diện, độ phun của chất trợ dung, v.v.

Lượng oxy hóa = f (lượng rơi, diện tích tiếp xúc, hệ số vận tốc, hệ số nhiệt độ) đại lượng thay đổi: lượng rơi, vận tốc, diện tích tiếp xúc Đại lượng cố định: nhiệt độ hàn:

Các biện pháp cụ thể để giảm quá trình oxy hóa.

1. Bằng cách kiểm soát tốc độ dòng chảy của đỉnh, giảm sự sụt giảm, hạn chế diện tích tiếp xúc và rút ngắn đường di chuyển, chúng tôi có thể làm giảm hiệu quả quá trình oxy hóa và loại bỏ lượng nếp nhăn được tạo ra.Chúng ta có thể ngăn chặn sự tạo ra ôxít đen bằng cách sử dụng chuyển động quay để cô lập ôxy.

2. Điều chỉnh chiều rộng của vòi phun theo chiều rộng của PCB do đó làm giảm hiệu quả quá trình oxy hóa chất hàn.

Báo cáo thử nghiệm dư lượng oxy hóa.

Tiêu chí kiểm tra∶

Mô phỏng quy trình sản xuất tấm bình thường

Nhiệt độ lò thiếc: 260 ℃

Chiều rộng đỉnh: 400mm

Chiều cao sóng: 8mm

Thời gian kiểm tra: 8h

Dẫn đầu trong ngành với chi phí vận hành thấp với tư cách là nhà cung cấp thiết bị hàn sóng.

Bốn. Sử dụng cánh quạt và thiết kế lối đi mới làm tăng độ êm ái của đỉnh.

Công nghệ kiểm soát độ mượt đỉnh cao.

MỘT.Vòi phun, lối đi và cấu trúc cánh quạt đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ êm dịu của đỉnh.

B. Độ mịn của đỉnh có thể được kiểm soát trong phạm vi 0,5mm.

Lưu ý: Giá trị đo thực tế của máy đo hiệu suất hàn sóng của Đức nằm trong khoảng 0,2mm.

Thiết kế phần mềm thân thiện với người dùng.

1. biểu đồ minh họa tốt như giao diện làm cho nó dễ dàng hoạt động;

2. Chức năng truy vấn SPC bổ sung giúp kiểm soát quy trình sản xuất hiệu quả hơn và đảm bảo hiệu suất ổn định hơn.

3.Bao gồm thông tin xử lý sự cố, các sự cố thường gặp và giải pháp trong phần mềm giúp giảm chi phí đào tạo.

Ưu điểm của hỗn hợp gia nhiệt sơ bộ.

1.Gia nhiệt sơ bộ IR có thể làm tăng nhiệt độ nhanh chóng và gia nhiệt sơ bộ không khí nóng có thể làm tăng nhiệt độ đồng đều.

2. Làm nóng sơ bộ IR và gia nhiệt sơ bộ không khí nóng không chỉ tăng nhiệt độ nhanh chóng mà còn nâng cao tính đồng nhất nhiệt độ.

3.Mixed gia nhiệt sơ bộ đặc biệt tốt với thông lượng tan trong nước.

Tích hợp thiết bị phun chọn lọc từng phần.

1. Động cơ bước chuyển động theo hướng trục X ard Y để đạt được sự phun từ thông chọn lọc từng phần.

thông qua đai đồng bộ, vít me bi và ray dẫn hướng tuyến tính.

2.Vòi phun tuyệt vời có thể nhận ra phun điểm, phun dòng và phun hình chữ nhật.

3.Được điều khiển bởi PC + bảng điều khiển chuyển động, phản hồi nhanh, độ chính xác cao, Ul có thể lập trình và thân thiện với người dùng.4. Thích hợp khi diện tích phun dưới 50% tổng diện tích, có thể tiết kiệm thông lượng hơn 50%.

Thiết bị nạp Nitơ một phần của nồi hàn.

1. Đơn vị giải phóng nitơ một phần có thể tối thiểu lượng nitơ để tạo ra nồng độ nitơ cao xung quanh sóng.

2.Việc sử dụng ống xốp nano bằng thép không gỉ giải phóng nitơ đồng nhất và ở nồng độ cao

3. 3 lưu lượng kế điều khiển 3 ống nitơ với tốc độ tiêu thụ ở mức 15m3 / h và nồng độ nitơ xung quanh vòi phun khoảng 1000ppm.

4.Không hỗ trợ phát hiện trực tuyến nồng độ nitơ.